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淺析制約助磨劑使用效果的因素

2016-07-07 14:21:55

助磨劑應用于水泥工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史了,對于助磨劑的作用機理,國內外許多專家學者都進行了廣泛持續(xù)的研究,并提出了各種理論和假說。但這些研究,主要傾向于助磨劑本身的研究,著重于這些表面活性物質的結構、鏈長、極性等性質的變化。

??到目前為止,仍有不同的見解和觀點提出,但能被大多數(shù)人認同的學說,主要是列賓捷爾提出的“強度削弱理論”和馬杜里的“顆粒分散理論”。這兩種理論都來自于生產(chǎn)實踐和科學研究,先從生產(chǎn)實踐中得到了啟示和驗證,然后再上升到微觀結構上進行理論分析和總結。

??助磨劑已成為水泥粉磨過程中有效的節(jié)能降耗措施之一,作為一項有利于水泥企業(yè)提質增效、減排利廢的技術,工業(yè)發(fā)達國家的水泥企業(yè)幾乎都在使用助磨劑,但助磨劑在我國的使用效果還不盡理想。究其原因,與以下幾點不無關系:

??1.應該特別強調的是,助磨劑產(chǎn)品的質量好壞,不僅僅在產(chǎn)品本身,其技術服務水平也是產(chǎn)品質量的重要組成部分。優(yōu)質的服務水平、良好的服務態(tài)度、友好的溝通環(huán)境,是用戶用好助磨劑的前提,而這恰恰也是現(xiàn)在助磨劑行業(yè)最需要完善的地方。

??2.一些中小水泥企業(yè),特別是粉磨站,由于其熟料都是外購的,購進的熟料內在質量不穩(wěn)定,且又不能較好均化,加之進廠的礦渣水分很大,又不具備烘干條件,這些都直接影響到助磨劑的使用效果。

??使用助磨劑后,在物料的使用上要保持均衡穩(wěn)定,工藝設備應保持在良好狀態(tài),能適時、適當調整工藝技術參數(shù)。同時,要控制好混合材的水分,把握好混合材的摻量與臺時產(chǎn)量的合理平衡,這樣才能充分發(fā)揮助磨劑的功效。

??3.使用助磨劑后,出磨水泥的細度(篩余或比表面積)指標不合理,對這些控制指標未作及時調整,因此影響助磨劑的使用效果。

??即使用助磨劑后,磨機內的粉磨工況將發(fā)生變化,出磨水泥的細度與顆粒級配的相關性、與水泥物理性能的相關性將發(fā)生變化,細度的控制指標需要根據(jù)物理性能的變化重新確定。

??4.在使用前,對助磨劑的選配、小磨試驗、大磨試用、助磨劑調整等工作做得不夠認真;在使用中,對這些重要的工作,甚至在工藝、物料發(fā)生變化的情況下,都很少做,或干脆不做。

??5.使用助磨劑后,可能使磨機的臺時產(chǎn)量提高,但部分水泥企業(yè)的某些設備運行能力明顯不足,如選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等,這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。

??使用助磨劑后,要求物料的配比、計量、喂料量要準確穩(wěn)定,附屬設備要有一定的富余能力,系統(tǒng)的通風及密封狀況要保持良好。磨內的物料流速通常會加快,可適當調整磨機通風量和各倉研磨體級配、裝載量等,將物料流速控制在合理的水平上。

??6.由于各水泥企業(yè)的工藝條件千差萬別,加入助磨劑后,助磨劑不能充分發(fā)揮自身的作用,因而使用效果達不到客戶的預期目標,致使企業(yè)的經(jīng)濟效益不明顯。

??助磨劑具有十分敏感的適配性,其組分和含量、摻量的多少均會影響使用效果,應根據(jù)不同客戶的實際條件調整水泥助磨劑的組分及用量。助磨劑對不同企業(yè)的水泥、不同品種的水泥其適配性是不同的,對不同熟料、不同混合材及不同物料水分的適配性也是不同的,對不同規(guī)格的磨機其適配性同樣是不同的。

??現(xiàn)在,水泥磨使用的助磨劑種類較多,液體類主要有胺類、乙二醇、醇類、醇胺類、木質素磺酸鹽類等。其成分大都屬于有機表面活性物質,有的是化工產(chǎn)品,有的是化工廠或礦山的廢料廢礦。目前,科研工作者還在不斷地開發(fā)更多的復合助磨劑。

 ——摘自《中國建材報》

王超涵

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